QTY6-15型砌块成型机

    混凝土空心砌块砖以水泥、河沙、煤渣、煤矸石、陶粒、矿石、粉煤灰等为原料，具有承重、填充、保温、隔热、低成本、不易风化等优点。既实现了节能、节地、节省资源，又能变废为宝。空心砌块砖的原材料在我国城乡比比皆是，靠山有岩石，靠河有沙厂，靠工矿有工业废渣或矸石，靠城市有大量煤渣、粉煤灰可利用。因此，生产砌块不但保护大量农田免于毁掉，同时困扰人们的“三废”也能有效利用，市场潜力巨大。

    宏英QTY6-15型液压全自动砌块成型机性能与特点：

    砖瓦制品的密度和强度,关键由设备决定；砖瓦机设备的机械性能由动力心脏的液压泵站决定。

    目前市场上同类普通机型振动装置均采用由电机带动，生产中一天超过3000次的频繁启动是造成电机容易烧毁的根源。宏英QTY6-15型全自动混凝土制砖机，振动动力来自节能型柱塞泵（液压马达），彻底杜绝烧机顽疾，高性价比！

    QTY6-15型砌块成型机突出特点：
       1.上压头采用双油缸设计，加压平衡、均匀，制品抗压、抗折强度增加。
       2.储料分料装置：传统的成型机材料在料斗里存放，受余震影响，部分混凝土提前液化，延长了加料时间，又增加了加料难度，而且制品强度误差较大。宏英QTY6-15型砌块机采用了封闭式皮带输送，严格控制小料斗储料量，做到材料随送随用。
       3. 操作系统采用触摸屏中文操作界面，人机对话，真正实现全自动操作过程，实现机，电，液一体化；进口密封件、油压液压元件。
       4.振动系统由左右两个液压马达驱动，工作时由泵站内液压油催动马达从而带动振动系统，避免了电机频繁启动造成的烧机顽疾，成倍降低耗电量及元件损耗，使设备性能更加可靠稳定。
       5.整体六条液压油缸设计，除压头和提模分别由两条油缸带动外，送板、送料实现油缸带动，大大提高效率。
       6.大容量油缸设计：最大输出压力31.5Mpa，保证了砌块质量密实强度高、尺寸精确。
       7. 液压传动，机械振动，液压加压成型，使砌块密实度更好，水泥用量更省。
    QTY6-15型砌块成型机技术参数
   

   (1)成型块数：240×115×53  （mm）30块/模 
                               390×190×190（mm）  6块/模
      (2) 成型周期：15～18秒
      (3) 泵站输出压力：31.5MPa
      (4) 振动频率：4800次/分
      (5) 主机重量：6T
      (6) 输出压力：31.5Mpa
      (7) 主机功率：30.25Kw
      (8) 外形尺寸：4200×2500×2700（mm）
      (9) 托板尺寸：860×680×30         （mm）

QTY6-15全自动砌块机成套设备配置表

    QTY6-15型砌块成型机生产线工作流程
    搅拌系统：
    搅拌机在材料到位后，提升斗上升将原料送入搅拌桶内，在设定的时间内拌好，开搅拌、送料，将原料送入成型机小储料斗，等待下一循环配料；

    成型系统：
    成型机托板箱内存有托板，模箱下落在托板上，皮带输送机工作，将材料送入储料斗，压头升到位，全部条件到位后（连锁保护），料斗前进至模  箱上方，电脑根据不同产品、不同材料可设：强制加料时间、振动加料时间、振动加料后补料时间，可选择是否加面料，做饰面砖可选择3~5mm后加面料或稍许振动后加面料……。根据不同材料、不同产品的需求，任意剪接机械动作，实现人机对话、一机多用。

     智能控制：
    受材料干湿度、骨料变化影响搅拌后材料不尽相同，在保证产品质量的前提下，PLC控制系统可随时设定制品最佳成型参数。以应付不同产品、不同材料的需求，实时动态显示机械动作，故障自查、显示输入/输出故障位置等功能。

    送砖机，升板机：